![[personal profile]](https://www.dreamwidth.org/img/silk/identity/user.png){kind=small}
Entry tags:
Передвижная, модульная мастерская
Запарился я работать как дилетант, на простынках и накинутых на козлы досках. Во-первых, постоянно ломаешь себе спину и колени, ползая и сгибаясь в непристойных неудобных позах; а во-вторых, это выглядит просто непрофессионально. В связи с чем, последние два дня были потрачены на восстановление должного имиджа.
Исходя из того, что а) мастерская должна быть мобильной, б) трейлера у меня пока что нет и в) кузов пикапа не из крупногабаритных и ни разу не резиновый, то надо максимально оптимизировать полезную нагрузку. Не теряя при этом функциональности. Что, кстати, касается и стационара тоже - у меня не гараж на 3 машины, где станки и верстаки можно расставить, как приспичит.
Изобретать велосипед тоже ни к чему, [почти] всё уже до нас придумали всякие толковые люди. Типа Рона Поулка (Ron Paulk) - очень талантливого столяра, спроектировавшего и доведшего до ума систему модульных верстаков, позволяющих таскать с собой целую мастерскую в предельно компактном виде. Или точно так же оборудовать мастерскую стационарную, в ограниченном по размерам помещении.
С самого начала не фотографировал, потому что там банально кроились, резались и фрезеровались заготовки. Вот так оно выглядит в том виде, который мне был нужен:
Это в рабочем виде. А в походном, оно выглядит вот так:
Места в кузове остается полно, потому что в сам верстак можно напихать всякого-разного. Для крупных железяк вроде торцовочной пилы, будет сделан ещё один такой верстак, с модифицированной столешницей. И всё равно останется достаточно места, чтобы загрузить все крупные инструменты, плюс ящики со всем остальным.
Особенности конструкции - помимо портативного дизайна - это, во-первых, неограниченные возможности сращивания подобных верстаков вместе, в практически любой конфигурации. Главное, чтобы было где их поставить. А во-вторых, система MFT, позволяющая цеплять на столешницу что угодно. Например, вот такие ништяки:
При этом абсолютно монопенисуально, что MFT была придумана элитными засранцами из Festool; сегодня приспособы под эту систему делают все, кому не лень. То, что на фото - набор от Armor Tools, который я отхватил на распродаже ещё в Кали, и который обошелся в какие-то совсем смешные деньги. При том, что мой верстак модифицирован под совершенно конкретные габариты, в столешнице аж сто двадцать 20-миллиметровых гнезд, в которые можно много чего понавтыкать, под абсолютно любым углом. Вся прелесть системы MFT состоит в том, что она основана на 96-миллиметровом шаге - который, суть, всё тот же универсальный 32-миллиметровый стандарт.
С точки зрения надежности конструкции - когда козлы оптимально раздвинуты, верстак стоит, как влитой. Даже без нагрузки. При собственном весе кг в 20-25, он спокойно выдерживает мой вес (чуть менее 75 кг).
К слову, о деньгах; всё про всё - даже учитывая совершенно недетские цены на фанеру - обошлось в чуть меньше $200. И то только потому, что мне попалась бракованная фреза, у которой сломался штифт. Иначе бы вполне уложился в полторы сотни, которые и так заплатил за 2 листа в 18мм и 12мм.
Короче, дизайн одобряэ и рекомендуэ. Надо будет купить у Рона набор чертежей - не потому, что они мне нужны, а потому что он заслужил те $55, которые за них просит. Для тех, кто захочет посмотреть на всю линейку его разработок - он на юТубе.
Исходя из того, что а) мастерская должна быть мобильной, б) трейлера у меня пока что нет и в) кузов пикапа не из крупногабаритных и ни разу не резиновый, то надо максимально оптимизировать полезную нагрузку. Не теряя при этом функциональности. Что, кстати, касается и стационара тоже - у меня не гараж на 3 машины, где станки и верстаки можно расставить, как приспичит.
Изобретать велосипед тоже ни к чему, [почти] всё уже до нас придумали всякие толковые люди. Типа Рона Поулка (Ron Paulk) - очень талантливого столяра, спроектировавшего и доведшего до ума систему модульных верстаков, позволяющих таскать с собой целую мастерскую в предельно компактном виде. Или точно так же оборудовать мастерскую стационарную, в ограниченном по размерам помещении.
С самого начала не фотографировал, потому что там банально кроились, резались и фрезеровались заготовки. Вот так оно выглядит в том виде, который мне был нужен:
Это в рабочем виде. А в походном, оно выглядит вот так:
Места в кузове остается полно, потому что в сам верстак можно напихать всякого-разного. Для крупных железяк вроде торцовочной пилы, будет сделан ещё один такой верстак, с модифицированной столешницей. И всё равно останется достаточно места, чтобы загрузить все крупные инструменты, плюс ящики со всем остальным.
Особенности конструкции - помимо портативного дизайна - это, во-первых, неограниченные возможности сращивания подобных верстаков вместе, в практически любой конфигурации. Главное, чтобы было где их поставить. А во-вторых, система MFT, позволяющая цеплять на столешницу что угодно. Например, вот такие ништяки:
При этом абсолютно монопенисуально, что MFT была придумана элитными засранцами из Festool; сегодня приспособы под эту систему делают все, кому не лень. То, что на фото - набор от Armor Tools, который я отхватил на распродаже ещё в Кали, и который обошелся в какие-то совсем смешные деньги. При том, что мой верстак модифицирован под совершенно конкретные габариты, в столешнице аж сто двадцать 20-миллиметровых гнезд, в которые можно много чего понавтыкать, под абсолютно любым углом. Вся прелесть системы MFT состоит в том, что она основана на 96-миллиметровом шаге - который, суть, всё тот же универсальный 32-миллиметровый стандарт.
С точки зрения надежности конструкции - когда козлы оптимально раздвинуты, верстак стоит, как влитой. Даже без нагрузки. При собственном весе кг в 20-25, он спокойно выдерживает мой вес (чуть менее 75 кг).
К слову, о деньгах; всё про всё - даже учитывая совершенно недетские цены на фанеру - обошлось в чуть меньше $200. И то только потому, что мне попалась бракованная фреза, у которой сломался штифт. Иначе бы вполне уложился в полторы сотни, которые и так заплатил за 2 листа в 18мм и 12мм.
Короче, дизайн одобряэ и рекомендуэ. Надо будет купить у Рона набор чертежей - не потому, что они мне нужны, а потому что он заслужил те $55, которые за них просит. Для тех, кто захочет посмотреть на всю линейку его разработок - он на юТубе.
no subject
no subject
no subject
Также, что помешает конструкции сложиться в случае хорошей продольной (вдоль длины столешницы) нагрузки? "А" защищена лентами от раскладывания, но не от складывания (там же ленты, не жёсткие распорки?)
no subject
no subject
no subject
https://youtube.com/shorts/8jopwplci50?feature=share (https://youtube.com/shorts/8jopwplci50?feature=share)
no subject
no subject
Штаны рабочие, от KALT. Чёрное это усиление и липучки, для наколенников и всякого-разного. Отхватил на распродаже, фабричный брак (пара швов разошлась). Две пары за $40, почему бы и нет 🤷🏼♂️
no subject
no subject
no subject
no subject
no subject
no subject
no subject
no subject
no subject
no subject
no subject
no subject
no subject
no subject
1) Ты реально вот это сделал за 15 часов (2 рабочих дня)?
2) На стол пошла фанера 18 мм, а на ноги 12 мм — почему? С т.з. баланса логичнее сместить центр масс вниз. Ну и просто ноги потолще, чтоб попрочнее.
3) Фаски на отверстиях имеют какое-то технологическое значение, или просто для аккуратности?
4) Не совсем разобрался пока с 32 мм. Т.е. ясно, что 96 — производное от 32, но что это значит в плане крепления приспособ? Имеет ли смысл в каких-то зонах сделать шаг, например, 64? Или даже 32? (правда, перемычка в 12 мм вызывает уже вопросы в плане прочности :) ).
5) Ты верхнюю поверхность чем-то планируешь обрабатывать (для износостойкости, или по другим соображениям)?
no subject
Это зажимы, упоры, bench dogs (хз как на русском, типа вертикальных ограничительных шкантов) и пр.; из широко доступных по вменяемым ценам производителей, стоит приглядеться к Armor Tools и POWERTEC. Уверен, что Кхетай тоже делает кучу таких акксессуаров, но я по их направлению еще не искал.
1) Нет, я сделал часов за 20 (кругом-бегом), потому что у меня не было ни чертежей, ни шаблонов. И всё это делалось как всегда, на коленке. При наличии шаблонов и нормальных рабочих условий, вполне реально уложиться в 15 часов — 5 на разметку и распил заготовок, 5 на подгонку и сборку и 5 на шлифовку, лакирование и т.д.
2) По большому счету, можно было бы сделать верхнюю столешницу и ребра жесткости из 18мм, а все остальное из 12мм. На этом верстаке не быков разделывать, а какой вес он способен выдержать, ты уже видел. Я вчера чистил гараж и навалил на него всякого разного — 5 или 6 полных листов фанеры, инструменты и пр., всё путем. Отвечая на вопрос, 18мм используется для жесткости короба и веса, чтобы сам верстак придавливал стойки. 12мм гораздо крепче, чем кажется — за счёт ременных креплений стойки пружинят, но не ломаются. Чтобы стойки сложились под весом, должны либо оборваться ремни, либо сломаться сама фанера.
3) Фаски там, чтобы края не скалывались. Шпон у фанеры противный, и щепки у него отвратные.
4) Делаешь шаг в 96, пока места хватает. Потом производные от 32. Про 32мм стандарт можно почитать здесь (https://ivanhardware.com/en-US/what-is-the-32mm-european-cabinetmaking-system).
5) Я ее покрыл полиакриликом, но в принципе можно покрыть чем угодно. Полиакрилик и полиуретан подходят оптимально с т.з. цены, быстроты высыхания и устойчивости к повреждениям.
no subject
По размерам столешницы у меня выходит 1300 х 480 мм — больше неудобно. Буду танцевать от этого. А у тебя какие размеры? (можно в дюймах, я пойму).
Я вот смотрю на нижнюю поверхность — там же и десятки бы за глаза? И рёбра жёсткости тоже можно из десятки, они ведь на сжатие работают.
Насчёт покрытия понял. По идее, это что-то вроде акрилового лака.
no subject
Мой делался под кузов пикапа, 70”x20”. Чтобы чётко вставал по максимальной длине и высоте (когда перевернут на попа). Но в мастерскую буду делать уже полноразмерные, которые 96”x24”, это как раз поллиста фанеры. Вся фишка в том, что такими верстаками можно играть в тетрис, лишь бы места хватало. И перекраивать мастерскую на ходу, под любые потребности. Единственный стационар будет для распиловочного, с удлинёнными крыльями и выкатом столешницы.
Не, десятки всё-таки маловато. 12 в самый раз, компромисс между весом и надёжностью. Рёбра жесткости сильно тоньше столешницы делать не стоит, от вибрации может повести, и монтировать сложнее (широта сечения усложняет выдерживание геометрии). Не усложняй себе жизнь 🙂 Ты сейчас проходишь через то, с чем мы все сталкивались — желание улучшить конструкцию, а потом недоумение и досаду от того, что всё пошло по песде. Как говорит моя супруга, don’t overengineer it 🙂
Да, любое полимерное покрытие. Водоэмульсионное или масляное, без разницы. Масляное просто дольше сохнет, и со временем дерево желтеет, а водоэмульсионное в дерево не впитывается, но остается абсолютно прозрачным. Я использовал Minwax One-Coat Polyacrilic (Satin) только потому, что полиуретанового (масляного) сатина в магазине традиционно нет, т.к. пользуется огромным спросом.
no subject
И по высоте сколько сделал (от земли до верхней поверхности столешницы)?
По покрытию — а если какой-нить яхтный лак забабахать? Короче, нитролак?
no subject
no subject
no subject
no subject
no subject
no subject
no subject
no subject
no subject
no subject
no subject
no subject