Entry tags:
Про вторую часть заказа
Закончил mudroom bench, у тех же клиентов.
Особенность заказа заключалась в том, что у них в прихожей уже была скамья. Чисто колхозная, наверное сколоченная еще строителями, потому что была из структурных балок и МДФ. Я её в неразобранном виде, к сожалению, не сфотографировал:

Из материалов, остановились на мебельной фанере и вишне для сидушки и полок. Я вишневые щиты склеил заранее у себя в мастерской, а листовую фанеру кроить не стал. И правильно сделал. Попутно докупил 2 тополевые доски, чтобы потом нарезать реек для окантовки, и заготовок под кронштейны для полок.
Расположился, как и раньше, у них в гараже:

Нарезал заготовки по списку, начал сборку:

Попутно убедился, что я самому себе злейший враг - погнался за нулевыми допусками, и в итоге собрал нижний каркас настолько плотно, что засунуть его на место просто так не получалось. Пришлось не только снимать дверь с петель, но и вышибать верхнюю планку дверного косяка, а потом в буквальном смысле жонглировать всей этой байдой, чтобы она встала на место. Через 45 минут многоэтажной и замысловатой лексики, оно все-таки встало на место. И при этом даже стены не особо пострадали:

Затем выпилил шаблон для кронштейнов, и отфрезеровал их из тополиных заготовок:

После чего я продолжал сборку уже внутри:




Покрасил:

Пока сохло, подрезал вишневые щиты и обработал морилкой. На следующее утро после того, как морилка хорошо впиталась, наложил на дерево МоржовыйХрен Жир (это такая торговая марка, Walrus Oil). И через пару часов, смонтировал полки, сиденье и окантовку:


И тут выяснилось, что один из щитов повело, блин. Пришлось фрезеровать еще 2 кронштейна, чтобы притянуть щит вниз. Далее было выпиливание и установка плинтуса. Затем, в лучших традициях, всё законопатил. Потому как известно, что glue, caulk and paint make a carpenter what he ain’t. Конечный результат:

Материалы: 2 полных листа мебельной фанеры (18 и 12 мм), 20 футов вишни и 15 футов тополя. Морил под орех, в соответствии с пожеланиями клиента. Конечная обработка - Furniture Butter от Walrus Oil.
P.S. Конкретно на этом заказе, использование track saw было абсолютно оправдано.
Особенность заказа заключалась в том, что у них в прихожей уже была скамья. Чисто колхозная, наверное сколоченная еще строителями, потому что была из структурных балок и МДФ. Я её в неразобранном виде, к сожалению, не сфотографировал:

Из материалов, остановились на мебельной фанере и вишне для сидушки и полок. Я вишневые щиты склеил заранее у себя в мастерской, а листовую фанеру кроить не стал. И правильно сделал. Попутно докупил 2 тополевые доски, чтобы потом нарезать реек для окантовки, и заготовок под кронштейны для полок.
Расположился, как и раньше, у них в гараже:

Нарезал заготовки по списку, начал сборку:

Попутно убедился, что я самому себе злейший враг - погнался за нулевыми допусками, и в итоге собрал нижний каркас настолько плотно, что засунуть его на место просто так не получалось. Пришлось не только снимать дверь с петель, но и вышибать верхнюю планку дверного косяка, а потом в буквальном смысле жонглировать всей этой байдой, чтобы она встала на место. Через 45 минут многоэтажной и замысловатой лексики, оно все-таки встало на место. И при этом даже стены не особо пострадали:

Затем выпилил шаблон для кронштейнов, и отфрезеровал их из тополиных заготовок:

После чего я продолжал сборку уже внутри:




Покрасил:

Пока сохло, подрезал вишневые щиты и обработал морилкой. На следующее утро после того, как морилка хорошо впиталась, наложил на дерево Моржовый


И тут выяснилось, что один из щитов повело, блин. Пришлось фрезеровать еще 2 кронштейна, чтобы притянуть щит вниз. Далее было выпиливание и установка плинтуса. Затем, в лучших традициях, всё законопатил. Потому как известно, что glue, caulk and paint make a carpenter what he ain’t. Конечный результат:

Материалы: 2 полных листа мебельной фанеры (18 и 12 мм), 20 футов вишни и 15 футов тополя. Морил под орех, в соответствии с пожеланиями клиента. Конечная обработка - Furniture Butter от Walrus Oil.
P.S. Конкретно на этом заказе, использование track saw было абсолютно оправдано.
no subject
no subject
no subject
no subject
no subject
no subject
no subject
2. Полки у краев к стене крепил?
no subject
2. Нет, посадил на z-clips в прорезанных в кронштейнах пазах.
no subject
т.е. сквозь фанеру в торец кронштейна и на клей?
2. Нет, посадил на z-clips в прорезанных в кронштейнах пазах.
Благодарю, посмотрел видео.
no subject
Угу. Сами кронштейны толщиной в дюйм, для клея там достаточно поверхности. А длинные шурупы придают жёсткости.
Вот в увеличенном виде:
no subject
no subject
no subject
100%, постоянно приходится себе напоминать. Главная проблема в том, что сам я погрешности и проебы по мелочам замечаю сразу. А увидят ли их клиенты, это 50/50.